El mundo de la metalurgia y en concreto de las herramientas de corte, matricería, útiles y en general todos aquellos componentes sometidos a desgaste y abrasión están siendo sometidos continuamente a procesos de mejora y optimización. El objetivo es dotar a las herramientas y útiles de mejores propiedades superficiales en cuanto a dureza, resistencia a la abrasión y desgaste, adherencia, así como menores coeficientes de rozamiento e incrementar la resistencia a la corrosión. De esta manera logramos alargar la vida de la herramienta/útil, aumentamos la productividad por permitir mejores velocidades de trabajo y mejoramos los acabados de las piezas producidas disminuyendo la tasa de rechazo.
Flubetech ha incorporado la tecnología HiPIMS en sus instalaciones de Castellar del Vallès. Tras más de una década de desarrollo de esta tecnología y su reciente implantación en Alemania, Flubetech se convierte en la primera empresa europea de tratamientos de superficie en disponer de esta tecnología. La tecnología se basa en evaporar los metales reactivos mediante impulsos de alta energía (High Power Impulse Magnetron Sputtering) en lugar de hacerlo de forma continua.
Las ventajas de esta técnica respecto al PVD convencional son:
- Mayor adherencia entre la capa y el sustrato
- Mayor densidad de capa (aumentando dureza)
- Mayor tenacidad de capa
- Crecimiento nano-cristalino (aumentando la resistencia a la corrosión y a la oxidación en caliente)
- Mayor penetración en geometrías muy complejas
Recubrimientos como HARDLOX (basado en AlTiSiN) y HPN1 (Basado en AlTiCrN) son los primeros recubrimientos ya disponibles para aplicaciones de mecanizado. Actualmente se están desarrollando las versiones HIPIMS de las familias de recubrimientos DLC y FORM para los sectores de la matricería y moldes de inyección.
¡Visita el stand de Flubetech P-6 A-43 en BIEMH 2018 y no dudes en probar esta nueva tecnología!
Fresas recubiertas con el recubrimiento Hardlox (Izquierda) y HPN1 (Derecha) en Flubetech.
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