a40 SE

a40 SE - Presente en feria

Rendimiento mejorado en aluminio con un husillo de 20.000 rpm
El husillo de la a40 SE está diseñado para hacer frente a los retos específicos de la producción de piezas de fundición a presión de aluminio.El cabezal acelera hasta 20.000 rpm en sólo 1,5 segundos, ofreciendo la fiabilidad de un HSK-A63.  La a40SE incrementa el rendimiento en las operaciones de roscado habituales gracias a su roscado rígido de 6.000 rpm. La rápida aceleración y deceleración del husillo del a40 SE reduce los tiempos de roscado por orificio entre 0,5 y 0,7 segundos en comparación con las soluciones típicas de HMC de 400 mm. Las pruebas han demostrado que la a40 SE puede ofrecer una reducción del 45% en el tiempo total de roscado en comparación con las máquinas de la competencia, lo que puede ayudar a reducir significativamente los costes totales por pieza.

ATC60 ideal para operaciones automatizadas
El almacén ATC de la a40 SE presenta un diseño de anillo de acero compacto para almacenar hasta 60 herramientas. Este diseño robusto y probado tiene un historial contrastado desde su implantación en los centros de mecanizado de la serie a de Makino. El tiempo de preparación de la herramientaoscila entre 2,9 s (mín.) y 4,8 s (máx.). El control activo de inercia(IAC)  optimiza la aceleración del anillo basado en el peso de las herramientas para minimizar los tiempos de búsqueda de la herramienta.

Totalmente equipada para la automatización
La a40 SE incluye todo lo necesario para su utilización en un entorno de producción automatizado. El cambiador de palets, el sistema hidráulico por la parte superior en línea de presión continua (CPH) (8+8 puertos), la interfaz de robot y las puertas automáticas son características estándar.

Sistema superior de gestión de virutas y refrigerante
Las máquinas Makino son conocidas desde hace mucho tiempo por sus sistemas de gestión térmica altamente eficaces. La a40 SE viene también con un excelente sistema de gestión de virutas y refrigerante. El interior del carenado está construido totalmente con paneles verticales e inclinados. Las toberas de lavado interior de los paneles verticales y las toberas de lavado de las terrazas en las superficies inclinadas garantizan una eliminación eficaz de las virutas y un funcionamiento autolimpiante. El canal central está diseñado de tal forma que todas las virutas y el refrigerante se dirigen al canal, donde el refrigerante de base de alto volumen desplaza las virutas al transportador de virutas. Para reducir la posibilidad de fugas, los paneles interiores son de una sola pieza con pliegues de chapa metálica en lugar de una construcción de varias piezas unidas por soldaduras y calafateado.

Diseñado para tener la mejor fiabilidad en operaciones de fundición a presión, este sistema de virutas y refrigerante también cuenta con filtración hidrociclónica para garantizar un refrigerante ultralimpio. El hidrociclón llena un depósito ultralimpio con refrigerante filtrado a 20 μm y desde este depósito se suministra refrigerante a las bombas de refrigerante de lavado de husillo pasante y cono. La filtración hidrociclónica del sistema de refrigerante reduce drásticamente los lodos, tan comunes en las aplicaciones de aluminio, y prolonga así los intervalos de limpieza del depósito de mantenimiento preventivo.

Este producto ha sido asignado por el expositor a la categoría:
MAQUINAS HERRAMIENTA / CENTROS DE MECANIZADO / CENTROS DE MECANIZADO HORIZONTALES

Este producto es presentado por el expositor: MAKINO SAS SUCURSAL EN ESPAÑA