• Tekniker presentará en la BIEMH componentes de grandes dimensiones y geometrías complejas fabricados con diferentes aleaciones metálicas a través del aporte directo de energía mediante tecnología láser
  • Destaca un elemento crítico de motores espaciales que el centro tecnológico fabrica simulando las condiciones atmosféricas de Marte
  • En la feria se presentará también la máquina TITAN, diseñada y desarrollada íntegramente por Tekniker, que permite llevar a cabo estos avanzados procesos de fabricación

Los procesos de fabricación de componentes metálicos mediante impresión 3D por aporte directo de material en forma de hilo están revolucionando la producción de piezas de gran tamaño en sectores que demandan altas tasas de precisión como el aeronáutico, el aeroespacial, el eólico y el naval.

La elevada eficiencia del proceso, el incremento de la calidad estructural de los materiales, la flexibilidad y libertad de movimiento del sistema y los menores costes en el uso de materia prima han despertado el interés de la industria por esta técnica de fabricación.

En este contexto, el centro tecnológico Tekniker, miembro de Basque Research and Technology Alliance (BRTA), presentará en la próxima Bienal Internacional de Máquina-Herramienta (BIEMH) sus capacidades en esta avanzada técnica exponiendo piezas de grandes dimensiones, con diferentes aleaciones metálicas y fabricadas en distintas condiciones atmosféricas.

Entre ellas destaca un elemento crítico de motores espaciales, que Tekniker está fabricando con la técnica aditiva DED (Direct Energy Deposition) para la Agencia Espacial Europea (ESA) en el marco del proyecto HIPERION II, financiado por el programa Elkartek del Gobierno Vasco, con el reto de impulsar la carrera espacial a través de la I+D.

Se trata de un componente de 650 mm de altura y 450 mm de diámetro máximo, cuya producción se está llevando a cabo simulando las condiciones atmosféricas de Marte (un 95% de CO2 y presión atmosférica media de 6 mbar) con una superaleación de níquel para cumplir el requisito de funcionar bajo temperaturas superiores a los 2000 ºC, así como soportar las fuerzas de expansión que se producen en este tipo de piezas.

“La técnica DED nos permite generar geometrías tridimensionales complejas y obtener recubrimientos o estructuras con propiedades idénticas o mejoradas respecto a las del material base”, explica XXX.

 

Herramienta y tecnología propia

Tekniker cuenta con su propia herramienta, la máquina TITAN, una gran impresora 3D diseñada y desarrollada íntegramente por Tekniker para fabricar estructuras metálicas de grandes dimensiones, de hasta 1900 x 800 x 750 mm, mediante la técnica DED de aporte de hilo metálico por láser.

El equipamiento está preparado para trabajar con diferentes aleaciones metálicas (titanio, níquel, hierro, aluminio etc.) y tanto en condiciones normales de atmósfera y temperatura como en atmósfera inerte y en vacío, lo que permite fabricar estructuras de gran calidad.

A diferencia de otras tecnologías de fabricación aditiva, basadas en la fusión directa de hilo mediante arco eléctrico u otras fuentes de calor, la tecnología de TITAN genera una menor afectación térmica y por tanto mayor eficiencia y menor distorsión y deformación en el material, garantizando la integridad estructural de los componentes en el proceso de fabricación.

Tekniker presentará la máquina también en la próxima edición de la BIEMH, dando cuenta de sus capacidades en diseño mecánico, estético, eléctrico, de software y de requisitos para fabricar, montar y poner a punto herramientas como TITAN, así como en tecnologías avanzadas de fabricación, de vacío y en ámbitos como la metrología.

Además, la máquina incorpora diferentes sistemas digitales de control y monitorización para garantizar una gran precisión en la fabricación de las piezas y poder contar con la trazabilidad de todo el proceso productivo.

“La flexibilidad que aporta emplear tecnología láser junto con sistemas de monitorización y control avanzados permite la fabricación de componentes en materiales complicados, en particular, el aluminio”, destaca David Gómez, director de Tecnologías avanzadas de fabricación de Tekniker.

En definitiva, gracias a este equipo, el centro tecnológico puede ofrecer soluciones a diferentes sectores de la industria en la puesta a punto de procesos de fabricación para materiales y geometrías determinadas, en la fabricación aditiva de piezas metálicas de grandes dimensiones, en el desarrollo de tecnologías de monitorización, inspección y control, así como en el desarrollo de servicios de recargue y recuperación.

 

Sobre Tekniker

Tekniker es un centro tecnológico especializado en Fabricación Avanzada, Superficies y Materiales y TICs para producción. Su misión es aportar crecimiento y bienestar a través de la I+D+i al conjunto de la sociedad, contribuyendo de manera sostenible a la competitividad del conjunto del tejido empresarial. Tekniker es miembro de Basque Research and Technology Alliance (BRTA).

 

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